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【臺灣羅茨鼓風(fēng)機】

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鼓風(fēng)機常見故障及處理
發(fā)表時間:2021-11-25

工作原理和優(yōu)缺點

利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。這種壓縮機靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積,在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體,當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時,因有較高壓力的氣體回流,這時工作容積中的壓力突然升高,然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子依次交替工作。兩轉(zhuǎn)子互不接觸,它們之間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。這種鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動,因而會產(chǎn)生較大的氣體動力噪聲。此外,轉(zhuǎn)子之間和轉(zhuǎn)子與氣缸之間的間隙會造成氣體泄漏,從而使效率降低。羅茨鼓風(fēng)機的排氣量為0.15~150米(/分,轉(zhuǎn)速為150~3000轉(zhuǎn)/分。單級壓比通常小于1.7,*高可達2.1,可以多級串聯(lián)使用。

結(jié)構(gòu)
由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動,因而會產(chǎn)生較大的氣體動力噪聲。此外,轉(zhuǎn)子之間和轉(zhuǎn)子與氣缸之間的間隙會造成氣體泄漏,從而使效率降低。羅茨鼓風(fēng)機的排氣量為0.15~150米(/分,轉(zhuǎn)速為150~3000轉(zhuǎn)/分。單級壓比通常小于1.7,*高可達2.1,可以多級串聯(lián)使用。
特點及其它
特點:其*大的特點是使用時當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時流量之變動甚微,壓力選擇范圍很寬,具有強制輸氣的特點。輸送時介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。 介質(zhì):羅茨鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)為清潔空氣,清潔煤油,二氧化硫及其他隋性氣體,鑒于具有上述特點,因而能廣泛適應(yīng)冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。

序號故 障可 能 原因排 除 方法
1葉輪與葉
輪磨擦
1葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過??;
2 齒輪磨損,造成側(cè)隙大;
3 齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;
4 軸承磨損致使游隙增大。
1**污物,并檢查內(nèi)件有無損壞;
2 調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%~50%應(yīng)更換齒輪;
3 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%;
4 更換軸承;
2葉輪與墻
板、葉輪頂
部與機殼
1 安裝間隙不正確;
2 運轉(zhuǎn)壓力過高,超出規(guī)定值;
3 運轉(zhuǎn)溫度過高;
4 機殼或機座變形,風(fēng)機定位失效;
5 軸承軸向定位不佳。
1重新調(diào)整間隙;
2查出超載原因,將壓力降到規(guī)定值;
3檢查安裝準確度,減少管道拉力;
4檢查修復(fù)軸承,并保證游隙。
3溫度過高1油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟;
2 過濾器或消聲器堵塞;
3 壓力高于規(guī)定值;
4 葉輪過度磨損,間隙大;
5 通風(fēng)不好,室內(nèi)溫度高,造成進口溫度高;
6 運轉(zhuǎn)速度太低,皮帶打滑。
1 降低油位或挾油;
2 **堵物;
3 降低通過鼓風(fēng)機的壓差;
4 修復(fù)間隙;
5 開設(shè)通風(fēng)口,降低室溫;
6 加大轉(zhuǎn)速,防止皮帶打滑。
4流量不足1 進口過濾堵塞;
2 葉輪磨損,間隙增大得太多;
3 皮帶打滑;
4 進口壓力損失大;
5 管道造成通風(fēng)泄漏。
1**過濾器的灰塵和堵塞物;
2 修復(fù)間隙;
3 拉緊皮帶并增加根數(shù);
4 調(diào)整進口壓力達到規(guī)定值;
5 檢查并修復(fù)管道。
5漏油或油泄
漏到機殼中
1油箱位大高,由排油口漏出;
2 密封磨損,造成軸端漏油;
3 壓力高于規(guī)定值;
4 墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞,造 成油泄漏到機殼中。
1 降低油位;
2 更換密封;
3 疏通通風(fēng)口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞;
6異常振動
和噪聲立
即停車
1滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損;
2 齒輪側(cè)隙過大,不對中,固定不緊;
3 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊;
4 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;
5 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦;
6 由于積垢或異物使葉輪失去平衡;
7地腳螺栓及其他緊固件松動。
1 更換軸承或軸承座;
2 重裝齒輪并確保側(cè)隙;
3 清洗鼓風(fēng)機,檢查機殼是否損壞;
4 檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調(diào)整好間隙;
5 檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機殼進口處間隙;
6 清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙;
7 擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。
7電機超載1與規(guī)定壓力相比,壓差大,即背壓或進口壓力大高;
2 與設(shè)備要求的流量相比,風(fēng)機流量太大,因而壓力增大;
3 進口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;
4 轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦卡住;
5 油位太高;
6 窄V型皮帶過熱,振動過大,皮帶輪過小。
1 降低壓力到規(guī)定值;
2 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速;
3 **障礙物;
4 立即停機,檢查原因;
5 將油位調(diào)到正確位置;
6 檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪。